ガラス着色剤用クロム鉄鉱粉末は、南アフリカ産クロム鉄鉱石を加工・粉砕した天然無機鉱物着色剤です。主にソーダ石灰シリカガラスの大量着色に使用されます。高価な合成酸化クロムグリーンの代替品として、緑色ガラス瓶や緑色板ガラスの大量生産に広く用いられており、ビール瓶や飲料瓶の緑色着色原料として主流となっています。
着色メカニズム：1400～1550℃の溶融炉内で、鉱物が分解してCr³⁺（三価クロムイオン）を生成します。Cr³⁺は紫外線と紫色の光を吸収し、緑色の光を反射して、オリーブグリーン、ビールグリーン、ダークグリーンを形成します。鉱石に含まれる鉄は、色の調整を助けます。Cr²⁺の生成による青みがかった色合いや曇りなどの欠陥を避けるため、炉内は酸化雰囲気を維持する必要があります。
投与量：Cr₂O₃として0.1～2％（目標とする色の濃さに応じて調整）。
主な利点：耐熱性に優れ、色褪せがなく安定した色合いで、紫外線遮断性能により飲料の保存期間を延長します。合成酸化クロムグリーンよりもはるかに低コストで、フロートガラスや容器ガラスの大量生産に適しています。
2. 一般的な貿易技術仕様（ガラスグレード、46%グレード）
| アイテム | 保証された価値 |
|---|---|
| Cr₂O₃ | 46.0%以上 |
| SiO₂ | ≤1.0% |
| FeO+Fe₂O₃ | 26～28％ |
| 高い | ≤0.30% |
| 酸消費量 | ≤2 ml |
| 水分 | ≤0.1% |
| 泥分含有量 | ≤0.1% |
| 外観 | 濃い茶色の粉末 |
| モース硬度 | 5.5〜6 |
| 融点 | 約2150℃ |
不純物管理：磁性不純物は磁気分離によって除去され、ガラス瓶の黒点や凹みを防ぎます。粗大粒子は溶融不良、色むら、縞模様などの欠陥の原因となるため、粒子径の大きい粒子は厳しく管理されます。
3. 一般的な粒度区分と選定ガイド
| メッシュサイズ | 最大粒子サイズ | アプリケーションシナリオ |
|---|---|---|
| 200メッシュ | ≤75 μm | 一般的なビール瓶の費用対効果の高い大量生産 |
| 325メッシュ | ≤45 μm | 均一な分散性とムラのない業界標準グレード。ほとんどの飲料ボトルに適しています。 |
| 400メッシュ | ≤38 μm | 中級から高級ワインボトル |
| 600～800メッシュ | ≤23〜18μm | 上質な半透明の緑色を呈する高級装飾ガラス |
輸出注文の場合：325メッシュが最も人気のあるグレードで、100%のふるい通過率が求められます。D50粒度試験報告書（COA）を提供可能です。
4. 主な用途
- 容器用ガラス：ビール瓶、ワイン瓶、飲料瓶、精油瓶などから、オリーブグリーン、エメラルドグリーン、ティーグリーンのガラスを製造できます。マンガンや鉄を添加することで、琥珀色や茶色のガラス瓶も得られます。
- 板ガラス：建築用緑色板ガラスの着色。
- 陶磁器釉薬：釉薬表面用の緑色顔料。
追加機能：紫外線を遮断し、ボトル入り飲料を保護し、劣化を遅らせます。
5. 主要な生産工程のポイント
溶融炉に投入する前に、石英砂、炭酸ナトリウム、石灰石などのガラス原料と直接乾式混合する。
融点：1400～1550℃。酸化雰囲気を維持する。少量の硝酸ナトリウムを添加してもよい。
粒子が細かいほど、溶融が速くなり、発色も均一になります。粗い粉末は、黒い斑点や色の縞模様などの欠陥を引き起こしやすい傾向があります。